生产架构

PRODUCTION STRUCTURE

纺纱工序:

纺纱工序拥有先进的围锭纺、严密纺、赛络纺、包芯纱、竹节纱等生产设备,配有4单专业实验室,布局先进的全部乌斯特4项目棉花、纱线检测仪器,所生产品种全部达到乌斯特5%-25%水平; 搭建网络信息平台“e”系统:以纺纱工厂清钢联合、粗细联、仔细络联、细纱单锭检测和自停、机动包装和自动化立体仓库进行智能集成,实现了机关落纱,无线扫描入库、发生库等的都流程生产连续化、自动化、智能化。

漂染工序:

漂染工序引进世界先进的染色机、整经机、络筒机等高级生产设备;建立面料开发项目的生产基地——花样工厂,使用先进的CAD计划系统、小样生产设备,实现面料样品生产的数字化、快速化及准确化;放应用荣获国家科技进步一等奖的筒子纱数字化自动染色成套技术和装备,实现了污染助剂自动称量、机动配送、机动装纱、切合缸等都流程数字化、系统智能化。

织造工序:

织造工序具有世界先进的平纹、提花、异常提花、纱罗等多机型,连引进世界先进的自动分绞机、机动穿经机、机动穿筘机等设备,付出、使用APR机动寻纬系统和模块化挂机系统,在保证产品上高产的同时,降员工劳动强度,增强劳动生产率。目前,织造工序具有纱罗组织、异常提花织物、全麻织物、弹力布和高支高密订单的生产能力,能够满足不和客户对质量织布的各种要求。

整工序:

整工序拥有从德国、瑞士、日本等国家引进的世界先进生产设备,已经成功开发起液氨+浅交联、液氨+浅交联+双弹、液氨+继焙烘、液氨后焙烘+其三防、液氨潮交联(不烫)+其三防、浅交联纳米吸水等新式加工方式,但是产吸水速干、纳米三防+善去污、从清洁、冷感、最佳免烫等各种实用性、功能性面料,满足了不同客户个性化、多样化需要。

检查装工序:

检查装工序拥有系列自主研发的检查包装配套设施,连取得多件国家专利知识产权。以现代信息技术充分利用到生产中,实现了面料检验、包等信息的资源共享;有精品展销样品的计划制造能力,啊客户提供美观时尚简约的样品体验;坚持为客户为中心,根据不同客户需求把优质面料源源不断的送往世界各地。

制衣工序:

制衣工序拥有先进的高等衬衣生产线,帮助吊挂、流动水槽等活动输送系统实现精益生产,连建有标准化实验室,产品生产实践美国AATCC和日本JIS、国标等质量标准,产品的合格率始终保持在99.9%以上;重要生产中高档色织纯棉衬衫,液氨潮交联、液氨后焙烘、成衣免烫衬衫等,产品销往美国、日本、意大利、德国、英国、俄罗斯等30多只国家和地方;使用先进的CAD计划系统、3D技术,连和ERP进行数据集成,不断晋升产品品质和频率;建有智能制造中心,实现智能化、个性化柔性定制。